26/52 ,Đường Bà Huyện Thanh Quan, Khu Phố Nội Hóa 1, Phường Bình An ,Thị Xã Dĩ An,Tỉnh Bình Dương
Email: sonthinhphat.bd@gmail.com
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ SƠN THỊNH PHÁT
Sản phẩm chất lượng - Giá thành cạnh tranh - Tư vấn nhiệt tình
Hotline:
0989.687.123
0886.902.992
5 quy trình gia công sơn tĩnh điện hiệu quả
14 Tháng 04 2020 - 160

Thịnh Phát - Gia công kim loại theo mô hình công nghiệp luôn đòi hỏi các bước được phối hợp rất chặt chẽ với nhau theo một quy trình khép kín. Để mang đến chất lượng sản phẩm sơn đạt được yêu cầu : “bền – đẹp – an toàn”. Như vậy một quy trình sơn chuẩn sẽ bao gồm có 5 bước như sau để tạo ra thành phẩm đạt yêu cầu trước khi tới tay khách hàng.

5 quy trình gia công sơn tĩnh điện hiệu quả
Trước khi bước vào chi tiết các quy trình sơn tình điện. Thì khách hàng cần nói rõ với xưởng các yêu cầu mà mình mong muốn như màu sơn, hãng sơn, sơn trong nhà hay ngoài trời, độ phủ sơn trên bề mặt là bao nhiêu…Đó là những yêu cầu thỏa thuận để khi hoàn thiện sản phẩm có thể làm hài lòng và đáp ứng nhu cầu của Quý khách hàng.

 

 

Sơn tĩnh điện

 

Xử lý bề mặt sản phẩm sơn tĩnh điện
Sản phẩm kim loại trước khi sơn cần được làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn, rỉ sét trên toàn bộ bề mặt sơn. Thường trong công nghiệp sản phẩm kim loại được đưa qua các bể xử lý theo thứ tự như sau:
1. Bể hóa chất tẩy dầu mỡ

2. Bể rửa nước sạch

3. Bể chứa axit tẩy rỉ sét

4. Bể rửa nước sạch

5. Bể chứa hóa chất định hình

6. Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt

7. Bể rửa nước sạch

 

Sấy khô bề mặt
Tiếp theo là giai đoạn sấy khô bằng lò sấy sơn. Mục đích để làm khô sản phẩm nhanh chóng, tiết kiệm thời gian. Để thực hiện quá trình phun sơn, hầu hết các lò sấy sơn được tạo ra nguồn nhiệt bằng các đầu đốt gas. Sản phẩm được đưa vào lò sấy thông qua xe goòng hoặc hệ thống băng tải.

 

 

Sấy khô bề mặt

 

Bắt đầu phun, gia công sơn tĩnh điện

Sơn bắt đầu được phun ra thông qua hệ thống súng phun, máy phun sơn và được thực hiện trong khu vực buồng phun sơn. Mục đích của việc thiết kế buồng phun sơn riêng biệt là để hạn chế lượng bụi xâm nhập khi sơn. Đồng thời giúp cho việc thu hồi sơn diễn ra thuận lợi và đơn giản hơn.
Sấy định hình sản phẩm

Sau phun sơn, sản phẩm tiếp tục được đưa vào lò sấy dưới nhiệt độ 180 – 200 độ C. Và được ủ trong 10 – 15 phút tùy thuộc vào độ dầy của sản phẩm với một mức nhiệt độ ủ thích hợp.

 

Xem thêm: 

 

Kiểm tra và đóng gói sản phẩm hoàn thiện
Cuối cùng, sản phẩm sơn nguội các công nhân tiến hành lấy sản phẩm và kiểm tra chất lượng bề mặt sơn. Nếu không đạt yêu cầu như mong muốn sẽ được xử lý và sơn hoàn thiện từ đầu.
Muốn có sản phẩm tốt nên đến những địa chỉ uy tín luôn đưa ra những quy trình gia công sơn tĩnh điện rõ ràng theo cách chuyên nghiệp. Đó chính là những tiêu chí giúp bạn mang về những sản phẩm chất lượng nhất mà lại có giá thành hợp lý nhất.

 


 

Cam kết từ Công ty Sơn Thịnh Phát  

Với 15 năm kinh nghiệm trong thi công lắp đặt, bảo trì hệ thống phun sơn tĩnh điện, công ty Sơn Thịnh Phát cam kết mang lại chất lượng hàng đầu, đem đến những giá trị cốt lõi cho khách hàng.

Chúng tôi luôn lắng nghe kỹ lưỡng những ý kiến từ phía nhà đầu tư, xu hướng thị trường. Từ đó không ngừng cải tiến quy trình, nâng cao năng lực, tích lũy kinh nghiệm, tiếp thu những công nghệ mới nhằm mục đích đem đến sự hài lòng cho từng khách hàng khi là đối tác của chúng tôi.

Với định hướng phát triển bền vững, lấy chất lượng, uy tín, sự tin tưởng của đối tác, hiện nay, Sơn Thịnh Phát đã khẳng định vai trò trên bản đồ ngành phun sơn tĩnh điện. Chúng tôi tin rằng luôn đủ khả năng cung cấp những dịch vụ tốt nhất về lắp đặt dây chuyền phun sơn tĩnh điện tại Bình Dương, TP.HCM và trên toàn quốc. 

 

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ SƠN THỊNH PHÁT

Đc: 26/5 Bà Huyện Thanh Quan, KP Nội Hóa 1, P.Bình An, TP.Dĩ An, Bình Dương

Hotline: 0989 687 123 - 0886 902 992

Website: www.sonthinhphat.com.vn

 

tag: sơn tĩnh điệnphun sơn tĩnh điệnbuồng phun sơn tĩnh điệnbăng chuyền băng tảihệ thống xử lý bề mặthệ thống phòng sạchrobot phun sơn tĩnh điệnhệ thống hút bụilinh kiện băng chuyền

Tin tức liên quan